近日，走进长治高新区绿电园区，但见屋顶光伏阵列在阳光下熠熠生辉，日均数万度绿电正通过“绿电专线+绿电专变”直供方式，源源不断输送至山西特瓦时能源等入驻企业。在这片蒸蒸日上的绿色能源“版图”中，潞安太阳能公司（以下简称“潞安太阳能”）以“光伏组件智造+电站建设运维”双轮驱动模式，助力长治高新区绿电园区建设。

  在潞安太阳能生产车间，排板机仅十几秒钟就能完成一块光伏板的组件排列，经过切割、焊接、层压等20多道工序后，一块块高效光伏组件陆续下线。“我们的‘竹系列’双玻组件采用TOPCon技术，背面受光增益最高达25%，首年衰减率低于1.0%，完全适配园区复杂应用场景。”潞安太阳能车间组件事业部质量负责人说。

  该企业依托光伏技术，利用山西省重点实验室等5个科研平台，攻克专利技术230项，量产光电转换效率突破22.8%，建成了从400瓦到720瓦的全功率产品线，其组件不仅远销欧洲、东南亚地区，还供应本地区绿电，实现了“本地制造、本地应用”的产业内循环。在厂区的屋顶上，该企业自建的40兆瓦光伏实验电站年发电量达5200万度。

  “我们用实践证明，绿电不仅清洁低碳，更能稳定高效供给。”潞安太阳能生产负责人说。

  “30天时间完成复杂地形电站建设，单日搬运组件200余块”，这是潞安太阳能建设团队在潞城某项目中创下的纪录。

  面对施工全套工艺流程中的诸多难题，团队创新采用“无人机+轻型轨道”作业模式，在保障实施工程质量的同时刷新了建设速度。作为主要建设方，该企业承接的分布式光伏项目深度融入“绿电专线+绿电专变”体系，将闲置屋顶、空地转化为“发电站”。这些分布式光伏电站与风电项目、专用变电站形成互补，接入碳达峰智慧管理平台后，实现绿电可追溯、可认证、可交易。截至目前，该企业承建的电站群日均发电量占园区绿电供应的35%，为山西特瓦时、山西晨烯新材料等用电大户提供稳定的绿电，在助力其降低能耗成本的同时提升了产品的竞争力。

  在完工的“光伏+通信基站”项目中，潞安太阳能采用自发自用、余电储存模式，既保障了基站24小时供电，又实现了土地的高效利用；在翟店镇的“光伏+污水处理”项目中，技术人员利用污水处理厂的闲置屋顶和沉淀池周边空地，铺设0.2兆瓦光伏组件，实现了污水处理全流程用电“自给自足”，助力污水处理厂实现“治污+节能”双重目标。

  最近，潞安太阳能在终端应用领域再添新“利器”，接连推出两款创新产品，让光伏技术更贴近多元场景需求。其中，户用智能光伏系统以“高效组件+微型逆变器+智能App”为核心配置，为现代家庭打造发电+管理+美学“三位一体”能源解决方案。该系统充分盘活阳台、屋顶等闲置空间，组件采用轻量化设计，适配不同户型结构；微型逆变器保障发电安全稳定，避免传统集中式逆变器的断电风险；配套的智能App可实时显示发电量、用电情况，还支持远程控制与故障预警，让用户轻松掌握能源动态。

  同期发布的N型双玻全黑防眩光组件，以“发电不破坏美感，环保不妥协效率”为理念，打破传统光伏组件“功能性优先、美观性不足”局限。该组件采用全黑外观设计、表面防眩光处理，在学校、医院、高端社区、商业建筑等对外观与光线环境要求比较高的场景中使用，既能融入建筑风格，又能高效转化太阳能；双玻结构还具备抗腐蚀、耐老化、寿命长优势，即使在潮湿、多盐雾的户外环境中，仍能保持稳定发电性能。

  潞安太阳能依托“研发—制造—应用”全产业链布局，构建贯穿生产经营全过程的一体化减碳体系，在光伏产业高水平质量的发展赛道上持续领跑。

  该企业聚焦技术突破，加大资金与人才投入，组建专业研发中心，深耕高效光伏技术，其自主研发的高效光伏组件，效率成功突破24.5%，以核心技术升级筑牢产品性能优势，为全产业链减碳提供坚实技术支撑。同时，通过智能化生产线改造、节能设备升级，该公司实现生产效率提升40%、能耗下降15%的双重成效，在优化生产所带来的成本的同时，将低碳理念融入生产各环节，构建起高效环保的绿色制造体系。除全力推进长治高新区绿电园区分布式电站建设外，自2024年以来，该企业累计出售高效光伏电池1.4吉瓦，让清洁电能走进产业园区与千家万户。

  此外，潞安太阳能热情参加制定GB/T43752-2024光伏组件回收标准，对生产边角料实施精细化回收再利用，这一实践与园区“源网荷储”一体化建设深度契合，成功构建从生产到回收的全周期绿色闭环，为光伏行业低碳转型提供可复制、可推广的示范样本。

  据介绍，接下来，潞安太阳能将继续聚焦技术攻坚，深化全产业链绿色升级，以创新产品拓展光伏应用场景，以协同模式激活行业减碳动能，为国家“双碳”目标实现贡献更多国企力量，让绿色能源照亮更广阔的发展之路。

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